1、黏度合適，隨溫度的變化小。工作介質(zhì)的黏度太大，系統(tǒng)的壓力損失大，效率降低，而且泵的吸油狀況惡化，容易產(chǎn)生空穴和氣蝕作用，使泵運(yùn)轉(zhuǎn)困難。黏度太小，則系統(tǒng)泄漏太多，容積損失增加，系統(tǒng)效率亦低，并使電液推桿的剛性變差。此外，季節(jié)改變，以及機(jī)器在啟動前后和正常運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，工作介質(zhì)的溫度會發(fā)生變化，因此，為了使電液推桿能夠正常和穩(wěn)定地工作，要求工作介質(zhì)的黏度隨溫度的變化要小。
2、抗氧化。工作介質(zhì)與空氣接觸會產(chǎn)生氧化變質(zhì)，高溫、高壓和某些物質(zhì)，如銅、鋅、鋁等會加速氧化過程。氧化后介質(zhì)的酸值增加，腐蝕性增強(qiáng)，而且氧化生成的黏稠物會堵塞元件的孔隙，影響系統(tǒng)的正常工作，因此，要求工作介質(zhì)具有良好的抗氧化性。

3、防銹和不腐蝕金屬。電液推桿中許多金屬零件長期與工作介質(zhì)接觸，其表面在溶解于介質(zhì)中的水分和空氣的作用下會發(fā)生銹蝕，使精度和表面質(zhì)量受到破壞。銹蝕顆粒在系統(tǒng)中循環(huán)，還會引起元件加速磨損和系統(tǒng)故障。同時，也不允許介質(zhì)自身對金屬零件有腐蝕作用，或會緩慢分解產(chǎn)生酸等腐蝕性物質(zhì)。所以，要求液壓工作介質(zhì)具有良好的保護(hù)金屬、防止生銹和不腐蝕金屬的性能。

4、消泡抗泡性好。混入和溶于工作介質(zhì)的空氣，常以氣泡(直徑大于lmm)和霧沫空氣(直徑小于o.5mm)兩種形式析出，即起泡。起泡的介質(zhì)使系統(tǒng)的壓力降低，潤滑條件惡化，動作剛性下降，并引起系統(tǒng)產(chǎn)生異常噪聲、振動和氣蝕。此外，空氣泡和霧沫空氣的表面積大，同介質(zhì)接觸使氧化加速，所以，要求工作介質(zhì)具有良好的抗乳化性。